Постполимеризация эпоксидных и полиэфирных смол
Постполимеризация полиэфирной смолы.
При изготовлении гибридной мебели, необходимо учитывать, что в отвердевшей полиэфирной смоле продолжает происходить процесс полимеризации. В зависимости от назначения и марки полиэфирной смолы, процесс может продолжаться до нескольких месяцев. Во избежание деформаций и искажений готового изделия, необходимо проводить процедуру постотверждения (постполимеризации).
Изделие из отвержденной полиэфирной смолы (столешница, ступень, подоконник), необходимо прогреть в сушильной камере при температуре 60 градусов по Цельсию в течении трех часов.
При отсутствии сушильной камеры, можно собрать из листового материала (строительный пеноплекс, ДСП, МДФ) короб и накрыв им изделие направить внутрь короба поток горячего воздуха с помощью строительного фена или тепловентилятора. Поток горячего воздуха должен проходить над изделием. Нельзя направлять горячий поток на отвержденный полиэфир! Точечный перегрев обязательно вызовет искажение или трещину.
Постотверждение полиэфирной смолы может проходить в разных режимах:
1. Три часа при температуре 60 градусов по Цельсию.
2. Шесть часов при температуре 50 градусов по Цельсию.
3. Восемь часов при температуре 40 градусов по Цельсию.
При равномерном прогреве отвержденной полиэфирной смолы в течении необходимого времени, внутри смоляной структуры завершаются движения молекул в решетке. Под действуем принудительного тепла, заканчивается построение молекулярных пар и завершается полимеризация смолы.
Постотверждение литьевых эпоксидных смол.
Эпоксидные составы, в отличие от полиэфирных, имеют более длительный период полимеризации и более длительный период набора прочности. Постотверждение или постполимеризация эпоксидов позволяет значительно сократить временные затраты по полной полимеризации материала.
Постотверждение эпоксидных составов является необходимым этапом технического процесса. Эта процедура позволяет закончить построение цепей полимера и придать отвержденной пластмассе максимальные показатели прочности. Постотвержденный эпоксидный состав легче обрабатывается и полируется. Без проведения процедуры постполимеризации эпоксидные составы могут завершать свое отверждение от полугода до полутора лет.
Постполимеризация проводится методом принудительного прогрева при температурах от 40 до 80 градусов по Цельсию. Оптимально проводить прогрев готового изделия в следующем режиме:
При 40 градусах – 8 часов.
При 60 градусах – 4 часа.
При 80 градусах – 2 часа.
Во время процесса постполимеризации готовый полимер набирает максимальные механические качества и приобретает стабильное состояние.
Остались вопросы?
распространение (в том числе путем копирования на другие сайты и ресурсы в интернете)
или любое иное использование информации и объектов без предварительного согласия
правообладателя
- Эпоксидные смолы
- Полиэфирные смолы
- Формовочные силиконы
- Винилэфирные смолы
- Армирующие материалы
- Гелькоуты | Топкоуты | Лаки
- Отвердители и ускорители
- Добавки для смол
- Наливные полы
- Полиуретаны
- Материалы для матриц и форм
- Шпаклёвки | Грунтовки
- Клей | Фиксирующие составы | Склеивающие пасты
- Красители | Колеры | Пигментные пасты
- Разделители
- Люминофор люмоген (мелкодисперсные светоаккумулирующие наполнители)
- Шлифовка и полировка
- Инструменты для работы
- Упаковка | Тара | Гильзы