Эпоксидные гелькоуты

Популярно: #матричный гелькоут #эпоксидный гелькоут #полиэфирный гелькоут #гелькоут в Москве #гелькоут в Санкт-Петербурге #гелькоут в Краснодаре #гелькоут в Кирове

Преимущество эпоксидных гелькоутов

Плюсы, которыми обладают гелькоуты на основе эпоксидных смол:

• отлично подходят, чтобы создавать прочные каркасы и защитные покрытия для изделий из различных материалов;

• стойко переносят перепады температур, нагрев в пределах 180–200 градусов, воздействие химических соединений;

• полезных свойств не теряют много лет подряд даже в самых агрессивных средах, таких как морская вода;

• представлены впечатляющей гаммой цветов и оттенков, а при необходимости линейку можно дополнительно расширить за счет красителей, чтобы придать изделию практически любой окрас.

Если нужна альтернатива обычной краске, которая будет долго сохранять свой цвет и при этом повысит защиту поверхности, то эпоксидный состав будет отличным вариантом.

Эпоксидные гелькоуты общего назначения

Гелькоуты на основе эпоксидных смол обладают полезными свойствами, которые и сделали эти составы столь популярными:

• защищают поверхности из металла от коррозии;

• сохраняют цвет, даже если регулярно взаимодействуют с влагой, включая морскую воду;

• не позволяют солнечному УФ-излучению разрушать материалы;

• сохраняют изначальные свойства годами, причем без необходимости обновлять защитный слой;

• выдерживают механическое и химическое воздействие.

Работать с эпоксидными гелькоутами приходится в разных условиях. Стоит учитывать зависимость скорости отверждения от температуры: чем прохладнее вокруг, тем медленнее будет затвердевать состав. В тексте любой инструкции указан рекомендованный температурный диапазон вместе с примерным временем застывания.

Матричные эпоксидные гелькоуты

Представленные в каталоге «Композит Строй» матричные гелькоуты используются для производства термостойких, прочных, долговечных матриц. Отличным примером состава является эпоксидный гелькоут ЭГМз-1. Созданные из него матрицы остаются твердыми, даже если дополнительное отверждение полученных композитных изделий проходит в полимеризационной камере.