Армирующие материалы
Популярно: #стеклоткань #стекломат #углеткань #стекловуаль #карбон для авто #стеклоткань для авто #стеклоткань для лодок #стекломат для авто
Существует много разновидностей стекломатериалов: от рубленого стекловолокна для наполнения смол до стеклопластиковых сот, но мы с вами поговорим о 3 основных часто применяемых видах стекломатериала: стеклоткань, стекломат и стекловуаль.
Стекломатериалы применяются во множестве отраслей: морской, транспортной, строительной, мебельной, авиационной и др., список можно продолжать очень долго. Можно сказать, что мы живем в эру стеклопластика — это и вагоны метрополитена и салоны электробусов. Во всем мире ежегодно производят около 5 миллиардов кг стекломатериалов — это очень большой бизнес.
Состав
Все стекломатериалы изготавливаются из стеклянных волокон. Стеклянные волокна стали популярны в 30-е годы, их тогда использовали как теплоизолирующий материал при строительстве.
Позже производители стали дополнять рецептуры и обогащать структуру материалов для придания им различных свойств, но основные компоненты остаются прежними: отходы стекольной промышленности, кварцевый песок, доломит, известняк, сода и др.
Также в составе стекломатериалов используется эмульсионное связующее (или замасливатель). Он склеивает стеклянные волокна и отлично растворяется в большинстве типов смол.
Поговорим о видах стекломатериалов.
Стеклоткань
Основа любой стеклоткани — ровинговая нить. Ровинг представляет собой непрерывную прядь из множества тончайших нитей. Чтобы сформировать нить диаметром от 5 до 20 микрон производители помещают расплавленную стекломассу в экструзионное устройство, которое пропускает эту массу через сопла с тысячью крошечных отверстий. Тончайшие струйки стекла выходят горизонтально через отверстия и быстро твердеют на воздухе. После этого нити собираются в ровинг и уже из ровинга плетется ткань.
ВИДЕО. Лодка из стеклоткани и полиэфира своими руками
Стеклоткани можно разделить на 3 основных типа: конструкционные, ровинговые и электроизоляционные.
Конструкционные стеклоткани состоят из нитей переплетенных в полотно. Такие ткани используют в качестве основы при изготовлении стеклопластиков. Они характеризуются высокими разрывными нагрузками, а также имеют небольшой вес при большом количестве нитей, что позволяет их использовать для формовки корпусов лодок, деталей автомобилей и прочих изделий из стеклопластика.
Ровинговые ткани изготавливаются из не скрученных пучков стекловолокна и используются для крупногабаритных изделий, с максимальными прочностными характеристиками и для набора толщины ламината.
Электроизоляционные стеклоткани имеют особое плетение и применяются в монтажных платах и изоляционных оболочках.
Все стеклоткани отличаются по весу и типу плетения — это довольно важный параметр. Ткань с меньшим весом идеально подходит для гидроизоляции, в то время как более тяжелые ткани часто используются для толщины ламината.
Стекломаты
Мат из стекловолокна один из самых популярных материалов для армирования конструкционных форм. Он недорогой, простой в использовании и может быстро увеличить прочность детали.
Стекломат представляет собой хаотично набросанные и закрепленные легким замасливателем ровинговые нити. Они распределены равномерно и помогают создать в ламинате одинаковую прочность и жесткость по всей толщине. Конечные прочностные характеристики стекломата немного ниже, чем у стеклоткани. Обычно этот материал применяется в тех случаях, когда предстоит армирование сложной поверхности с резкими переходами и углами, но при этом не требуется максимальное упрочнение. Пористость позволяет пропитывать стекломат относительно легко.
Стекломаты отличаются по плотности: есть тонкие стекломаты и более плотные. Тонкие стекломаты легче пропитывать, а толстые позволяют быстро набирать толщину ламината. Полезно знать, что толстый стекломат возможно вручную разделить на более тонкие слои.
Если вам не принципиальна максимальная жесткость и прочность готового изделия, то при создании ламината зачастую можно обойтись без стеклоткани и использовать только стекломат.
Каждый мастер должен путем эксперимента сам определить идеальное соотношение типов и плотности материалов, а также количества слоев для конкретного изделия. Готового рецепта нет, но вы всегда можете обратиться к нам за профессиональной помощью.
Стекловуаль
Этот материал представляет собой тончайшее стекловолокно: материал тонкий, нетканый, обладает отличной формуемостью и равномерно смачивается.
Армирующего эффекта стекловуаль не дает практически никакого, но это и не ее назначение. Чаще всего стекловуаль мы используем как финишный слой перед гелькоутом и кладем поверх всех материалов стеклопластикового ламината. Это делается для того чтобы сгладить рисунок и текстуру предыдущих слоев ламината перед нанесением финишного гелькоутного слоя. При использовании стекловуали мы можем добиться более равномерного наружного слоя с армированием.
В матрицах стекловуаль используется при завершении создания гелькоутного слоя, ее полезно применять сразу после создания первого слоя — это позволяет устранить так называемый копирэффект (когда через отвердевший слой гелькоута проступает текстура ткани или стекломатов, составляющих основной скелет матрицы).
ВИДЕО. Матрица из полиэфирной смолы с армированием
Стекловуаль — материал полезный, её применение уменьшает стекание составов со сложных поверхностей и существенно сокращает затраты на финишную обработку (её просто использовать поверх других слоев ламината, она тонкая, работать с ней очень легко и она практически не влияет на вес будущего изделия).
Какую смолу использовать со стекломатериалами?
В составе большинства стекломатериалов есть специальный связующий замасливатель, который скрепляет волокна. Полиэфирные и эпоксидные смолы по-разному работаю с разными типами замасливателей.
Эпоксидная смола будет прекрасно сцеплятся с материалом на силановом замасливателе, с материалом на порошковом замасливателе показатели будут уже чуть хуже, а с парафином сцепки практически не будет вообще. Поэтому в производстве стеклопластиков предпочтение отдается полиэфирным смолам.
Хранение
Стекломатериалы не капризны в этом плане: рекомендуется хранить их в сухом помещении, температура хранения не столь важна. Если материалы хранятся в помещении с высокой влажностью, перед использованием их рекомендуется просушить.
Безопасность
При работе со стеклопластиками совершенно необходимо защищать кожу, органы дыхания и глаза. Несмотря на то, что в составе материала только натуральные компоненты (кварцевый песок, известняк и др.), при раскрое и укладке стекломатериалов мельчайшие частицы этой органики могут попадать в легкие, а также раздражать кожу и слизистую, пользы от этого мало.
К счастью, простые средства индивидуальной защиты эти эффекты убирают. И, конечно, не стоит забывать, что все материалы пропитываются смолой, которая также требует от вас соблюдения техники безопасности.
