0

На связи с 09:00 до 21:00

Москва: +7 (499) 455-59-13
Краснодар: +7 (861) 207-13-18

Армирующие материалы

Сфера применения:
Тип:
Где купить:
Сортировка

Существует много разновидностей стекломатериалов: от рубленого стекловолокна для наполнения смол до стеклопластиковых сот, но мы с вами поговорим о 3 основных часто применяемых видах стекломатериала: стеклоткань, стекломат и стекловуаль.

Стекломатериалы применяются во множестве отраслей: морской, транспортной, строительной, мебельной, авиационной и др., список можно продолжать очень долго. Можно сказать, что мы живем в эру стеклопластика — это и вагоны метрополитена и салоны электробусов. Во всем мире ежегодно производят около 5 миллиардов кг стекломатериалов — это очень большой бизнес.

Состав

Все стекломатериалы изготавливаются из стеклянных волокон. Стеклянные волокна стали популярны в 30-е годы, их тогда использовали как теплоизолирующий материал при строительстве.

Позже производители стали дополнять рецептуры и обогащать структуру материалов для придания им различных свойств, но основные компоненты остаются прежними: отходы стекольной промышленности, кварцевый песок, доломит, известняк, сода и др.

Также в составе стекломатериалов используется эмульсионное связующее (или замасливатель). Он склеивает стеклянные волокна и отлично растворяется в большинстве типов смол.

Поговорим о видах стекломатериалов.

Стеклоткань

Основа любой стеклоткани — ровинговая нить. Ровинг представляет собой непрерывную прядь из множества тончайших нитей. Чтобы сформировать нить диаметром от 5 до 20 микрон производители помещают расплавленную стекломассу в экструзионное устройство, которое пропускает эту массу через сопла с тысячью крошечных отверстий. Тончайшие струйки стекла выходят горизонтально через отверстия и быстро твердеют на воздухе. После этого нити собираются в ровинг и уже из ровинга плетется ткань.

ВИДЕО. Лодка из стеклоткани и полиэфира своими руками

Стеклоткани можно разделить на 3 основных типа: конструкционные, ровинговые и электроизоляционные.

Конструкционные стеклоткани состоят из нитей переплетенных в полотно. Такие ткани используют в качестве основы при изготовлении стеклопластиков. Они характеризуются высокими разрывными нагрузками, а также имеют небольшой вес при большом количестве нитей, что позволяет их использовать для формовки корпусов лодок, деталей автомобилей и прочих изделий из стеклопластика.

Ровинговые ткани изготавливаются из не скрученных пучков стекловолокна и используются для крупногабаритных изделий, с максимальными прочностными характеристиками и для набора толщины ламината.

Электроизоляционные стеклоткани имеют особое плетение и применяются в монтажных платах и изоляционных оболочках.

Все стеклоткани отличаются по весу и типу плетения — это довольно важный параметр. Ткань с меньшим весом идеально подходит для гидроизоляции, в то время как более тяжелые ткани часто используются для толщины ламината.

Стекломаты

Мат из стекловолокна один из самых популярных материалов для армирования конструкционных форм. Он недорогой, простой в использовании и может быстро увеличить прочность детали.

Стекломат представляет собой хаотично набросанные и закрепленные легким замасливателем ровинговые нити. Они распределены равномерно и помогают создать в ламинате одинаковую прочность и жесткость по всей толщине. Конечные прочностные характеристики стекломата немного ниже, чем у стеклоткани. Обычно этот материал применяется в тех случаях, когда предстоит армирование сложной поверхности с резкими переходами и углами, но при этом не требуется максимальное упрочнение. Пористость позволяет пропитывать стекломат относительно легко.

Стекломаты отличаются по плотности: есть тонкие стекломаты и более плотные. Тонкие стекломаты легче пропитывать, а толстые позволяют быстро набирать толщину ламината. Полезно знать, что толстый стекломат возможно вручную разделить на более тонкие слои.

Если вам не принципиальна максимальная жесткость и прочность готового изделия, то при создании ламината зачастую можно обойтись без стеклоткани и использовать только стекломат.

Каждый мастер должен путем эксперимента сам определить идеальное соотношение типов и плотности материалов, а также количества слоев для конкретного изделия. Готового рецепта нет, но вы всегда можете обратиться к нам за профессиональной помощью.

Стекловуаль

Этот материал представляет собой тончайшее стекловолокно: материал тонкий, нетканый, обладает отличной формуемостью и равномерно смачивается.

Армирующего эффекта стекловуаль не дает практически никакого, но это и не ее назначение. Чаще всего стекловуаль мы используем как финишный слой перед гелькоутом и кладем поверх всех материалов стеклопластикового ламината. Это делается для того чтобы сгладить рисунок и текстуру предыдущих слоев ламината перед нанесением финишного гелькоутного слоя. При использовании стекловуали мы можем добиться более равномерного наружного слоя с армированием.

В матрицах стекловуаль используется при завершении создания гелькоутного слоя, ее полезно применять сразу после создания первого слоя — это позволяет устранить так называемый копирэффект (когда через отвердевший слой гелькоута проступает текстура ткани или стекломатов, составляющих основной скелет матрицы).

ВИДЕО. Матрица из полиэфирной смолы с армированием

Стекловуаль — материал полезный, её применение уменьшает стекание составов со сложных поверхностей и существенно сокращает затраты на финишную обработку (её просто использовать поверх других слоев ламината, она тонкая, работать с ней очень легко и она практически не влияет на вес будущего изделия).

Какую смолу использовать со стекломатериалами?

В составе большинства стекломатериалов есть специальный связующий замасливатель, который скрепляет волокна. Полиэфирные и эпоксидные смолы по-разному работаю с разными типами замасливателей.

Эпоксидная смола будет прекрасно сцеплятся с материалом на силановом замасливателе, с материалом на порошковом замасливателе показатели будут уже чуть хуже, а с парафином сцепки практически не будет вообще. Поэтому в производстве стеклопластиков предпочтение отдается полиэфирным смолам.

Хранение

Стекломатериалы не капризны в этом плане: рекомендуется хранить их в сухом помещении, температура хранения не столь важна. Если материалы хранятся в помещении с высокой влажностью, перед использованием их рекомендуется просушить.

Безопасность

При работе со стеклопластиками совершенно необходимо защищать кожу, органы дыхания и глаза. Несмотря на то, что в составе материала только натуральные компоненты (кварцевый песок, известняк и др.), при раскрое и укладке стекломатериалов мельчайшие частицы этой органики могут попадать в легкие, а также раздражать кожу и слизистую, пользы от этого мало.

К счастью, простые средства индивидуальной защиты эти эффекты убирают. И, конечно, не стоит забывать, что все материалы пропитываются смолой, которая также требует от вас соблюдения техники безопасности.

Остались вопросы?

Все материалы данного сайта являются объектами авторского права. Запрещается копирование,
распространение (в том числе путем копирования на другие сайты и ресурсы в интернете)
или любое иное использование информации и объектов без предварительного согласия
правообладателя
2013-2022 © ООО "ПОЛИКО РИТЕЙЛ"
Политика конфиденциальности
Гарантия и возврат

Оставить заявку

Оставить заявку

Узнать цену

Быстрый заказ